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RY保溫不銹鋼導(dǎo)熱油泵

  • 產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 北弘泵業(yè)主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)RY保溫不銹鋼導(dǎo)熱油泵,耐腐蝕導(dǎo)熱油泵等.公司本著以科技為先導(dǎo),以質(zhì)量為根本,以信譽(yù)求發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念,使產(chǎn)品銷售全國.
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RY保溫不銹鋼導(dǎo)熱油泵


RY保溫不銹鋼導(dǎo)熱油泵主要過流部位設(shè)有空心夾層,并設(shè)有可供通蒸汽、熱水、熱油、汽水等輸送液和泵進(jìn)行多重循環(huán),保溫有多種方式與外界保溫系統(tǒng)聯(lián)接。

RY保溫不銹鋼導(dǎo)熱油泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵,泵的性能,技術(shù)要求,根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的,其優(yōu)點(diǎn):全系列水利性能布局合理,用戶選擇范圍寬,“后開式”結(jié)構(gòu),檢修方便、效率和吸程達(dá)到國際水平。

RY保溫不銹鋼導(dǎo)熱油泵是非常常見的一種輸送泵,它是單級(jí)單吸(軸向吸入)懸臂式離心泵,供輸送不含固體顆粒、具有腐蝕性、粘度類似水的液體。具有性能范圍廣、效率高、"三化"水平高和維修方便等特點(diǎn)。

在結(jié)構(gòu)上,RY保溫不銹鋼導(dǎo)熱油泵的設(shè)計(jì)也是別出心裁:主要由泵體、葉傳輸線、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件等組成。適于輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。

RY保溫不銹鋼導(dǎo)熱油泵安裝注意事項(xiàng)

RY保溫不銹鋼導(dǎo)熱油泵聯(lián)軸器又稱靠背輪,它是用來銜接電動(dòng)機(jī)和RY保溫不銹鋼導(dǎo)熱油泵的一種特殊零件。RY保溫不銹鋼導(dǎo)熱油泵常用的聯(lián)軸器多為凸緣盤式的,聯(lián)軸器兩根軸銜接旋轉(zhuǎn)中心線應(yīng)該位于同一條直線上,聽以在停止電動(dòng)機(jī)和RY保溫不銹鋼導(dǎo)熱油泵的裝配時(shí),必需對(duì)兩半聯(lián)軸器停止正對(duì)中行將校正。
聯(lián)軸器的找正是RY保溫不銹鋼導(dǎo)熱油泵聯(lián)軸器的裝配工作中的一項(xiàng)很重要的工作。找正的質(zhì)量對(duì)RY離心RY保溫不銹鋼導(dǎo)熱油泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)有很大的影響。找正質(zhì)量差,兩半聯(lián)軸器對(duì)中誤差大的事后,將會(huì)在軸與聯(lián)軸器之間產(chǎn)生很大的附加壓力,發(fā)作不正常噪聲以及振動(dòng),使聯(lián)軸器發(fā)熱,并會(huì)影響RY保溫不銹鋼導(dǎo)熱油泵的正常工作,以至呈現(xiàn)設(shè)備事故。
1. RY保溫不銹鋼導(dǎo)熱油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)至2000-3000小時(shí)后應(yīng)及時(shí)添加或改換軸承體內(nèi)光滑油,為了確保軸承有良好的光滑性,為了能夠增加軸承運(yùn)用壽命。
2. 用戶改換的軸承常常是在機(jī)電市場(chǎng)或軸承店采購的,用戶采購軸承只看型號(hào)而無視了RY保溫不銹鋼導(dǎo)熱油泵的高溫高速的特性,選擇熱油泵軸承必需具備耐高溫、高速的條件,不然不適用于熱油泵。
3.軸承裝配工藝假如問題;廠部組裝車間在裝配軸承的時(shí)后都是使專用工具,則排裝第一塊軸承與第二塊軸承運(yùn)用的工具不同,目的使軸承內(nèi)環(huán)與外環(huán)同時(shí)受力以確保軸承原始性能,據(jù)理解很多用戶在改換軸承時(shí)無視了軸承裝置的過程,加之運(yùn)用非專用工具排裝,常常使軸承在裝置過程中因受力不當(dāng)形成人為損壞,這是至關(guān)重要的問題。
4.在換軸承的時(shí)分,也要判別軸磨損的水平,假設(shè)碳纖維填料處磨損嚴(yán)重,必需同軸一同改換,碳纖維處磨損嚴(yán)重會(huì)形成導(dǎo)熱油與機(jī)油室的光滑油混合,會(huì)使光滑油喪失光滑性管路中的導(dǎo)熱油如有雜質(zhì)也會(huì)滾入軸承內(nèi),加速軸承損壞。
5.倡議在改換軸承時(shí)連同泵內(nèi)密封件一同換,同時(shí)清洗葉輪內(nèi)部積碳以確保有足夠的流量與壓力。
6.泵頭組裝終了后用浸水打氣壓檢驗(yàn)?zāi)芊衤?,漏氣闡明在組裝過程中存在密封不嚴(yán)之處;泵頭與電機(jī)組裝務(wù)必調(diào)整好同心度,否則噪音大且對(duì)聯(lián)軸器內(nèi)部膠塊磨損過快。

RY型導(dǎo)熱油泵性能參數(shù)表

泵型號(hào)流量
m3/h
揚(yáng)程
m
轉(zhuǎn)速 n
r/min
功率 kw效率η
%
電機(jī)(Y型)
機(jī)座號(hào)
軸功率配用功率
15-15-10031028000.450.7520801
15-15-100A21028000.360.5518AO2-7122
15-15-100B11028000.20.3715AO2-7112
20-20-10011028000.090.3726AO2-7112
20-20-1251.52228000.220.7530801
40-25-160102829001.722.24590L
25-25-16032729000.531.53090S
32-32-16062829000.851.55090S
50-32-16012.53029001.903.057100L
50-32-200184029003.925.550132Sl
50-32-200A163229003.35442112M
50-32-25012.58029006.21144160Ml
65-50-160203229003.175.555132S1
65-40-200304829006.37.562132S2
65-40-200A253529004.05.559132S1
65-40-2502580290010.31553160M2
65-40-250A205129005.677.549132S2
65-40-31525125290018.93045200L1
65-40-315A22.5100290015.32240180M
80-50-200505029009.71570160M2
80-50-200A454029007.81163160M1
80-50-200B403229006.377.555132S2
80-50-2505080290017.12258180M
80-50-250A4360290012.81555160M2
80-50-31550125290030.44556225M
80-50-315A45100290023.63052200L1
100-65-20010050290018.42274180M
100-65-200A94442900162270180M
100-65-200B8738290013.81565160M2
100-65-200C8032290011.81559160M2
100-65-25010080290032.063768200L2
100-65-250A95722900293764200L2
100-65-250B9065290026.23061200L1
100-65-250C8550290020.33057200L1
100-65-315100125290050.067568280S
100-65-315A95113290045.235564.63250M
100-65-315B90100290040.55560.50250M
100-65-315C8284290034.764554225M
125-100-20020050290035.44577225M
125-100-200A17840290026.63773200L2
125-100-250200702900475580250M
125-100-250A19063290041.65578250M
125-100-250B18057290037.94574225M
125-100-250C17051290032.154572225M
125-100-250D150702900404570225M
150-150-200350502900607580280S
150-150-200A313402900455576250M
200-150-40035050145061.87578280S
200-150-400A33045145052.87577280S
250-200-40050050148086.211079315S
250-200-50050080148013616076.5315M
250-200-500A400501480759073280M