脂肪醇輸送泵,硬化劑輸送泵,油漆輸送泵,凸輪式轉(zhuǎn)子泵是由本公司經(jīng)過多年研究結(jié)合國外優(yōu)良金屬的多用途雙向容積泵，產(chǎn)品的制造技術(shù)和制造精度達(dá)到國外同類產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
該產(chǎn)品采用兩個(gè)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由一堆外置式同步齒輪箱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力，特別適合高粘度介質(zhì)的輸送。

脂肪醇輸送泵,硬化劑輸送泵,油漆輸送泵的使用注意事項(xiàng)：
1.轉(zhuǎn)子泵原則上僅可在選型、訂購時(shí)所依據(jù)的壓力、流量、粘度、溫度、PH值、含固量等條件下運(yùn)行，盡可能避免在超出限制條件的工況中運(yùn)行。
2.對凝固性高粘度介質(zhì)的輸送，停泵前應(yīng)將泵內(nèi)介質(zhì)稀釋，防止高粘度介質(zhì)殘留泵內(nèi)凝固，如有必要請使用清洗液，經(jīng)由泵循環(huán)清洗5-10分鐘。
3.輸送冷卻后會(huì)稠化凝結(jié)的介質(zhì)，作業(yè)完畢后應(yīng)及時(shí)用清洗液運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，以清洗內(nèi)腔。必要時(shí)需更換幾次清洗液，并延長清洗時(shí)間。
4.工作時(shí)物料粘度、流量、壓力增大容易引起電機(jī)超負(fù)荷，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、安全閥、過電流保護(hù)裝置是否正常。
5.有配置保溫裝置的泵，開機(jī)前應(yīng)先通熱水（蒸汽）預(yù)熱，待泵溫升至輸送工藝要求后啟動(dòng)。關(guān)機(jī)前應(yīng)先停泵再關(guān)熱水（蒸汽）。
6.配有冷卻水的機(jī)械密封裝置，在開機(jī)前應(yīng)先開冷卻水，后開泵，并經(jīng)常觀察冷卻水是否正常，嚴(yán)禁無冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行。
7.新脂肪醇輸送泵,硬化劑輸送泵,油漆輸送泵安裝后一年內(nèi)應(yīng)每月清洗過濾器、過濾網(wǎng)，避免阻塞，導(dǎo)致泵不能正常運(yùn)行。盡量避免使用Y型管道過濾器（Y型管道過濾器有效面積過小，影響進(jìn)料介質(zhì)流速，導(dǎo)致泵產(chǎn)生振動(dòng)）。
8.新裝管道，必須清除管道內(nèi)焊渣、硬性顆粒異物，以避免進(jìn)入泵腔內(nèi)，損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主副軸、機(jī)械密封件等。
9.定期檢查各連接、緊固螺釘是否松動(dòng)，若有請及時(shí)緊固。
10.經(jīng)常查看齒輪箱油面鏡，如無油面顯視，則需加油，加油量至油面鏡一半為準(zhǔn)。
11.如輸送介質(zhì)中含有少量金屬雜質(zhì)，應(yīng)在進(jìn)口管道前加裝磁性過濾器。

LC保溫羅茨油泵（脂肪醇輸送泵,硬化劑輸送泵,油漆輸送泵）的法蘭連接也非常多樣化，完全不受管道走向影響。以下提供常用的法蘭連接形式：

脂肪醇輸送泵,硬化劑輸送泵,油漆輸送泵在正常使用情況下，故障率極低。但如果由于操作不當(dāng)或者長時(shí)間運(yùn)行后，會(huì)有一些損耗或偶發(fā)故障。我們匯總了一些轉(zhuǎn)子泵使用過程常見故障及故障排除方法，供使用者參考。

LC型羅茨油泵性能參數(shù)